钣金加工后面工艺的流程就是成型与上色，加强保护表面，将使用寿命弄得更长久。
钣金加工后功流程：
1．焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，这种成型方法较简洁，环保，拆解容易，但存在设计复杂，结构不够牢固，外观不够漂亮，所以一般机械外壳不采取此类组装方式，此类比较适合家具类等办公产品，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。
2．静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢材质工件，不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要进行处理了，但铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在钣金加工工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观（颜色，图纹可自行选择），数年内不会生锈，成本低廉等优点。
3．液体油漆：此工艺和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。
这就是钣金加工后期的流程，这些流程非常的有用，能加强保护钣金加工品的寿命，将好的加工品献给大家。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
钣金加工中冲压是常用的办法，冲压技术大体的分为别离工序和成形工序两大类。
1、别离工序是在冲压进程中使冲压件与坯料沿必定的轮廓线互相别离，一同冲压件别离断面的质量也要满足必定的需要，这些需要都是前期客户的需要所决议的。
2、成形工序是使冲压坯料在不损坏的条件下发生塑性变形，并转化成所需要的制品形状，一同也应满足尺度公差等方面的需要。
钣金是对金属薄板一种综合冷加工技术，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显着的特征即是同一零件厚度一起。 通常来说根本设备包含剪板机，数控冲床，等离子、水射流切割机，复合机、折弯机以及各种辅佐设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
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钣金加工特点
1.平板类指通常的平面冲裁件，这类零件是依据各种冲裁设备加工出产而成的，具有质量好，性能好，出产效率高，出产出资小特色，首要使用于各种需求板材进行出产和加工的有关技能性职业。
2.曲折类零件，由曲折或曲折加工成形构成的零件。 这类零件具有灵敏多变，商品硬度强，合适广泛的使用于各种衔接零部件，和各种需求有详细形状的需求的设备加工和出产的职业。
3.成型类零件是通过拉伸成型等办法加工而成的规矩曲面或许自在累的曲面类零件，这些零件都是使用平板毛坯通过冲压和裁切技能出产加工而成的，它们和通常的零件加工有着实质的差异，在钣金加工办法中，冲压变形加工是变形曲折使钣金零件发生杂乱空间方位联系的首要加工办法。而其它加工办法通常只是在平板上发生凸起或洼陷以及缺口、孔和边际等形状。这一特色是在树立钣金零件外型体系时所有必要注意的。
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